Bakım Onarım Yönetim Sistemi, bir şirketin fiziksel varlıklarını ve kaynaklarını korumak ve uygun şekilde sürdürmek için tasarlanmış bir süreçler sistemidir. Bakım Onarım Yönetim Sistemi, ekipmanı, işçileri, yüklenicileri ve bu varlıklarla ilgili tüm maliyetleri takip ederek, şirketlerin yalnızca onarım ve incelemelerde tasarruf etmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hem çalışanların hem de karmaşık makinelerin benzer şekilde güvenli, verimli ve üretken kalmasını sağlar.
Verimli Kestirimci ve Önleyici Bakım
Bir CMMS’nin en büyük faydalarından biri, önleyici ve kestirimci bakımınızda size yardımcı olmasıdır. Önleyici bakım, sorunları büyük sorunlar haline gelmeden önce tespit etmek ve düzeltmek için rutin denetimlerdir. Ayrıca ölçümler ve analiz gerçekleştirme uygulamasıdır. Kestirimci bakım, ekipmanın ne zaman arızalanacağını tahmin etmek için analitiği kullanan bir bakım türüdür. Her iki bakım türü de potansiyel sorunları ortaya çıkmadan önce belirleyerek ve bunları erkenden düzeltir. Böylece tesisler için maliyetli arıza sürelerini önler.
Problem Üzerinde Çalışırken Zaman Kazanın
Bakım Onarım Yönetim Sistemi, büyük resmi görmenizi sağlar. Sorunu bağlam içinde, bir dizi olayın parçası ve bir dizi sorunun parçası olarak görmenize yarar. Bu, size bu sorunlara her açıdan bakma ve onlar için çözüm bulmaya çalışma yeteneği verir.
Tüm bilgilere erişerek, sorunlara gerçekte neyin neden olduğunu belirlemeye yardımcı olduğu için sorunları çözmeyi kolaylaştırır. Ayrıca, kuruluşunuzun kaynakları daha iyi tahsis etmesine olanak tanır. Çünkü hizmet veya bakımda dikkat edilmesi gereken boşlukların nerede olduğunu daha kötüye gitmeden önce görürler.
Ekipmanı Ne Zaman Değiştireceğinizi Bilin
Ekipmanı ne zaman değiştireceğinizi bilmek, maliyetlerinizi azaltmanın ve varlık üretkenliğini en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır. Çoğu işletme, her bir öğenin maliyetine ilişkin bilgi eksikliği nedeniyle varlıklarını yetersiz kullanıyor.
Bakım Onarım Yönetim Sistemi ile, varlığı çalıştırma maliyetlerini, bakım ve onarım maliyetlerini kolayca belirleyin. Bu, varlığın işletmeniz için artık mali açıdan anlamlı olmadığı durumları hızlı bir şekilde belirlemenizi sağlar.
Bakım Yönetimini Basitleştirin
Bakım Onarım Yönetim Sistemi, tüm bakım faaliyetlerini, varlıkları ve konumları izlemek için kullanılır. Bu, tüm verilerinizi saklayabileceğiniz tek bir konumunuz olduğu anlamına gelir. Ayrıca, varlık sahipleri ve yöneticilerinin varlıkları hakkındaki bilgileri tek bir yerde görebilecekleri anlamına gelir, bu da günlük görevleri tamamlamalarını kolaylaştırır.
Doğru Bakım Yazılımı şunları içerir:
- Mobil uygulamaları veya tabletleri kullanarak birden çok konumdaki tüm bakım etkinliklerini ve görevlerini izleyin.
- Her görev veya etkinlikle ilişkili maliyetleri takip edin. Böylece istediğiniz zaman bakım programınızda neler olup bittiğini bilirsiniz.
Gelecekteki Maliyetleri Tahmin Edin
Varlıklarınızın üstünde kalmak, her zaman çalışır durumda olmalarını ve mümkün olduğu kadar verimli kullanılmalarını sağlamanın anahtarıdır. Bir CMMS, ister yeni ister eski olsun, varlıklarınızla ilişkili maliyetleri izlemenizi mümkün kılar. Bu maliyetleri zaman içinde izleyerek geçmiş performansa, mevcut bakım uygulamalarına ve diğer faktörlere dayalı olarak gelecekteki maliyetleri tahmin edebileceksiniz. Bu, ileriyi planlamanızı ve kuruluşunuzun bir varlık yönetimi açısından yatırımından en iyi şekilde yararlandığından emin olmanızı kolaylaştırır.
Varlıklarınızın Performansına Yönelik Görünürlüğünüzü Artırın
Bakım Onarım Yönetim Sistemi kullanarak, varlıklarınızın performansı hakkında güçlü bir anlayış elde edersiniz. Bir CMMS, optimum performans elde etmek için size bakım yönetimi, varlık yönetimi ve kestirimci bakım gerçekleştirme yeteneği sağlayabilir.
Hizmetinizde olan bir CMMS aracıyla, kapsamına giren her varlıkla ilgili tüm bilgileri takip edersiniz. CMMS, varlıklarınızın performansını daha iyi anlamanıza ve bu bilgilere dayalı kararlar vermenize olanak tanıyarak zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlar.
Ekipman felaketlerinin en yaygın nedeni uygun bakım eksikliğidir. Buna pek çok farklı şey neden olur. Ancak temel neden, şirketlerin ekipmanlarını korumak için doğru araçlara ve prosedürlere yatırım yapmamasıdır.
Uygun Olmayan Bakım Prosedürleri
Bakım prosedürleri söz konusu olduğunda şirketlerin yaptığı en yaygın hatalar şunlardır:
Zayıf iletişim , birçok şirket için büyük bir sorundur. Çünkü çalışanlar kendilerinden ne beklendiğini bilmezlerse işlerini etkili bir şekilde yapamazlar. Çalışanlar, görevlerini başarıyla tamamlamak için ne yapmaları gerektiğine dair açık talimatlara ihtiyaç duyar. Aksi takdirde, sadece kendilerinden ne beklendiğini tahmin ederler. Departmanlar ve çalışanlar arasında iyi bir bilgi akışı olmadığında, herhangi bir şeyi doğru yapmak imkansızdır. Böylece firmalar Bakım Onarım Yönetim Sistemi üzerinden tam olarak verim almış olmaz.
Eğitim eksikliği başka bir sorundur. Çünkü işini nasıl yapacağını bilmeyen çalışanlar görevlerini doğru ve verimli bir şekilde yerine getirmezler. Bu sadece zaman kaybı değil, aynı zamanda çalışanlar ve müşteriler için güvensiz bir ortam yaratır.
Dokümantasyon eksikliği, ne yapılması gerektiği ve ne zaman yapılması gerektiği konusunda kafa karışıklığına yol açar. Bu da çalışanların iş yüklerini takip etmelerini ve programın gerisinde kalmadan veya iş yüklerinden bunalmadan teslim tarihlerini takip etmelerini zorlaştırır.
Bakım prosedürlerinin takip edildiğini garanti eden kimse yoksa olanlardan sorumlu olmayacaktır. Bu, eksik veya eksik görevlerle sonuçlanarak ekipman arızasına ve yaralanmaya yol açar.
Sorumluluk eksikliği, ekipman arızasına ve yaralanmaya da yol açar. Hiç kimsenin ekipmanın bakımından sorumlu olanların görevlerini doğru bir şekilde yerine getirmelerini sağlamadığını varsayalım. Bu durumda, iyi performans göstermeyenler, sonuçsuz kalmaya devam edeceklerdir.
Riskli Ekipman/Eğitim Eksikliği
Ekipman bakım felaketlerinin en büyük nedenlerinden biri riskli ekipman/eğitim eksikliğidir. Anlamadığınız bir ekipmanı kullanırsanız, çok fazla hasara ve yaralanmaya neden olur.
Bundan kaçınmanın yolu, çalışanlarınızın tesisinizdeki tüm farklı makine türlerini nasıl kullanacakları konusunda düzenli olarak eğitilmeleridir. Ayrıca herkesin yeterli sigorta kapsamına sahip olduğundan emin olmalısınız. Böylece bir şeyler ters giderse onarım veya yedek parça beklerken faturalarını yine de ödeyebilirler.
İş Kesintisi
İlk olarak, gelir kaybedersiniz. Ürününüzü veya hizmetinizi müşterilere sunamazsanız, başka yere gideceklerdir. Müşteriler kararsızdır; daha iyi bir şey bulurlarsa ona geçerler. Aynı ürünü veya hizmeti, ekipman arıza süresi nedeniyle daha yüksek bir maliyetle sağlıyorsunuz diyelim. Müşteriler diğer seçeneklerle karşılaştırdığında ne kadar pahalı olduğu için artık sizden satın almamayı tercih eder.
İkincisi, vaatlerinizi zamanında yerine getirmeyerek müşterilerin güvenini kaybedersiniz. İnsanlar ürünlerinin zamanında teslim edilmesini ister. Böylece onları beklendiği zaman kullanabilir ve kendi başarılı işlerini üretmeye devam ederler.
İşçi Yaralanmaları
Güvenlik, şirketler ve çalışanlar için en önemli önceliktir. Şirketler, çalışanlarının refahını sağlamak için tüm güvenlik prosedürlerini takip etmelidir. Bir şirket sağlık ve güvenlik prosedürlerini takip etmelidir. Aksi taktirde para cezaları, soruşturmalar ve davalar riskiyle karşı karşıya kalır.
Şirketlerin çalışanlarına nasıl sağlık ve güvenlik eğitimi vermesi gerektiği konusunda katı düzenlemeler vardır. Tüm çalışanların işleriyle ilgili tehlikeleri ve işteyken kendilerini korumak için neler yapacaklarını anlamaları gerekir. Bu, ekipmanın güvenli bir şekilde nasıl kullanılacağını, tehlikeli maddelerle nasıl çalışılacağını anlatır. Bir kaza veya acil durumda makinelerin nasıl emniyete alınacağını vb. içerir.
Bakım Onarım Yönetim Sistemi içeriğinde her endüstri için özel gereksinimler vardır. Ancak tüm endüstriler için geçerli olan genel kurallar da vardır:
1) Onarım yapılırken herhangi bir makineyi kilitleyin / etiketleyin
Kilitleme/etiketleme prosedürleri söz konusu olduğunda, makine üzerinde çalışırken çalışanlarınızın güvende olmasını sağlarlar. İşçiler üzerinde çalışmaya başlamadan önce her zaman makineyi kilitlemeli ve üzerinde çalışmayı bitirdiklerinde onları etiketlemelidir. Bu, bir başkası üzerinde çalışırken hiç kimsenin makine üzerinde çalışmaya başlayamamasını sağlar.
2) Y üksekte çalışırken koruma kullanın
Bu, önlemler alındığında ciddi yaralanmaların meydana geleceği yüksek yerlerden düşmeleri önler.
Yaralı işçiler işletmeniz için önemli bir tehdit oluşturur. Size sadece paraya mal olmakla kalmaz, aynı zamanda müşteri ve zaman kaybetmenize de neden olur.
Örneğin, bir bakım teknisyeni iş başında yaralanırsa, kaza sonucu kalıcı olarak sakatlanırsa çalışamaz. Bu, yaralı uzuvlarını/ellerini eskisi kadar iyi kullanamadıkları için para kaybına yol açar. Bu da görevleri zamanında tamamlama yeteneklerini etkiler.
Aynı zamanda iş arkadaşlarından birinin yaralanması, diğer çalışanların üzerinde daha fazla iş olduğu anlamına gelir. Bu da son teslim tarihlerinin kritik olduğu projelerde programın gerisinde kalmalarına neden olur. Ayrıca, yaralanan işçiler bir kazadan sonra ek tıbbi tedaviye ihtiyaç duyar. Bu da sigorta şirketleri için daha fazla maliyete neden olur.
Bakım Onarım Yönetim Sistemi
İyi bir bakım yönetim sistemi , ekipmanınızı takip etmenize, arızaları ve arıza sürelerini önlemenize ve sonuçta paradan tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.
Her zaman duyduğumuz şeylerden biri, ne zaman yapılması gerektiğini bilmeden bakım için bütçe ayırmanın zor olduğudur. İyi bir CMMS, ekipmanınızı takip ederek, onarımlara ne kadar para harcandığını görmek için kayıtlar tutarak ve ilgilenilmesi gereken bir şey olduğunda sizi uyararak bu konuda size yardımcı olur. Ayrıca, kritik zamanlarda işlerin bozulmaması için önleyici bakım planlamanıza da olanak tanır ve arızalanırsa birisi tam olarak ne yapılması gerektiğini hemen bilir.
Bunun en iyi yanı, yalnızca çalışanlar için değil, aynı zamanda acil bir kapatma veya ekipman arızasından kaynaklanan bir kesinti sırasında işletmenizi ziyaret eden müşteriler için dahil olan herkes için güvenliği artırmasıdır.
