Rutin bakım ve önleyici bakım bir arada işlem görür. Aynı terimin uzantılarıdır ve ikisi de ekipmanı sorunsuz bir şekilde çalışır durumda tutmayı amaçlar, Ekipmanı aniden hizmet dışı bırakan maliyetli onarımlardan kaçınmayı hedefler. Önleyici bakımın rutin ve programlanmış görevlerden daha ileri gittiği de bilinir. Servis teknisyenleri ve tamirciler genellikle olası sorunları önceden tahmin eder ve ciddi hasarlar oluşmadan önce bunları ortadan kaldırır. İyi bir Mekanik Bakım Onarım bu gibi detaylı görevlerden oluşur.
Mekanik ekipman bakımcıları, onarım işine proaktif ve reaktif olarak bakar. Ayrıca planlanmış ve planlanmamış onarımlar olarak isimlendirirler. Proaktif bakım , reaktif ve arıza sonrası onarımdan çok daha uygun maliyetlidir. Rutin ve önleyici bakım, beklenmedik bir arıza aniden meydana geldiğinde pahalı parça değişimi ve maliyetli duruş süreleriyle karşılaştırıldığında inşaat şirketlerine çok büyük meblağlar kazandırır.
Düzenli ağır ekipman bakımı, makinelerin en yüksek performansta çalışmasını sağlamak için rutin görevlerin planlanmasını içerir. Önleyici bakım aynı zamanda sorunları tahmin etmek ve ciddileşmeden önce düzeltmek için görsel incelemeler, teknik izleme ve yağ analizini içerir. Her düzenli bakım adımı, bir şirketin önleyici bakım planının rutin bir parçası olmalıdır.
Rutin, her koruyucu bakım programında anahtar kelimedir. Yağ değişimi, yağlama ve lastik veya palet muayeneleri gibi rutin görevlerin yerine getirilmesi, düzenli bir ağır ekipman bakım programının parçasıdır. Kapsamlı ve kapsamlı bir bakım planı için daha fazlası var. Bir inşaat ekipmanı önleyici bakım programında rutin görevlerin detaylandırılmasını içerir, böylece belirli kilometre taşlarında gözden kaçmazlar.
Önleyici bakım, ekipmana uygun şekilde bakmak için bir ekip yaklaşımı gerektirir. Orijinal ekipman üreticisinin tavsiyelerine uymayı ve ayrıca belirli bir şirketin belirli bir makine parçasıyla ilgili deneyimlerinin ona söylediklerini uygulamayı içerir. Etkili önleyici bakım ayrıca operatörlerden ve ön hat teknisyenlerinden gelen girdileri de içerir. Hiç kimse ekipmanı onu yapan, çalıştıran ve tamir eden insanlardan daha iyi bilemez.
Ekipmanın mekanik bakımını yapmak birçok nedenden dolayı hayati önem taşır. Öncelikle rutin bakım, genel işletme maliyetlerini düşürür ve ekipmanın çalışmama süresini azaltır. Düzenli onarımlar ve bakım, parçaların ve bileşenlerin aşırı aşınmasını ve ani bozulmasını önler.
Her operatör ve tamirci, yıkıcı bir arızanın diğer ekipman parçalarına zarar veren bir olaylar zincirini başlatabileceğini bilir. Erken müdahale aşamasında ucuz bir parça değişimi olabilecek bir şey, patlamış bir motor veya parçalanmış hidrolik gibi tam bir sistem arızasını önleyebilir. Pahalı arıza süresi, her zaman kapsamlı arıza süresine eşlik eder. Ekipman bakımı alanındaki birçok deneyimli tamirci, onarım maliyetlerinin ve arıza süresinin uzunluğunun doğru orantılı olduğunu söyler.
Mekanik Bakım Onarım, bir şirketin ekipman kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarır ve genel giderleri azaltır. Ekipmanı daha güvenli hale getirir, servis ömrünü uzatır ve operatörün güvenini artırır. Uygun bir önleyici bakım programı, maliyetli dava açma olasılığını da azaltır.
Uygun bir rutin bakım programı, kullanılabilirliği artırır ve genel giderleri düşürür. Ekipmanı daha güvenli hale getirir, operatör güvenini teşvik eder ve kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarır. Uygun bakım aynı zamanda dava riskini de azaltır. Kapsamlı bir rutin ve önleyici bakım programı her noktaya ulaşır.
Etkili ve kapsamlı bir rutin bakım hazırlamak özveri ve kararlılık gerektirir. Bu, benzersiz gereksinimlerine göre belirli makine parçalarının bakımına özgü görevleri izole eden, devam eden bir faaliyettir. Birçok rutin görevin genel özellikleri olmasına rağmen, kapsamlı bir program her şeyi içerir. Önleyici bir çözüm önererek beklenen her sorunu kapsar.
Bir önleyici bakım programı hazırlamanın en iyi yolu, etkili bir planı neyin oluşturduğunu anlamaktır. İnternette veya geleneksel olarak yayınlanan kaynaklarda birçok bilgi mevcuttur. Bu yardımcı olur, ancak karmaşıklık ve teknik ayrıntılar açısından bunaltıcı olabilir. Olmak zorunda değil. İyi bir plan hazırlamak, basitçe beş soru sormayı ve cevapları detaylandırmayı içerir. O sorular:
Rutin bakım programı üç ana bileşeni kapsar. İlki, yağlama ve yağ veya filtre değişimleri gibi zorunlu servis görevleri için rutin programlamadır. Bu aynı zamanda tüm ekipman servisinde en önemli görevlerden biri olan sıvı analizini de içerir. İkincisi, görsel incelemeler hayati önem taşır. Bakımı rutin olmanın ötesine taşıyor ve proaktif hale getiriyorlar. Üçüncü bileşen, proaktif olarak parçaları değiştirmektir. Mekanik, aşınma gösteren veya öngörülen ömrünün sonuna yaklaşan parçaları tanımlar. Sorun yaratmadan değiştirilirler.
Rutin bakım planı uygulama sorumluluğu şirketin büyüklüğüne bağlıdır. Uygulamalı mülkiyete sahip küçük operasyonlarda genellikle müdür programı denetler. Daha büyük operasyonlar genellikle yönetimi bir filo yöneticisine veya baş teknisyene devreder. Her zaman en iyi seçim, ekipmanı bilen ve kendini planın başarılı olduğunu görmeye adamış olan kişidir.
Bakım kilometre taşları ve aralıkları hareketli hedeflerdir. Mevsimsel değişiklikler, çalışma ortamları ve ekipman çalışma süresi gibi değişken faktörlere büyük ölçüde bağımlıdırlar. En iyi tavsiye, makine kullanım kılavuzu ile sahadaki operatörlerin ve bakımcıların deneyimlerinin birleşiminden gelir. Genellikle kilometre taşları şunları içerir:
Modern teknoloji sayesinde dokümantasyon hiç bu kadar kolay olmamıştı. Bilgisayar programları ve etkileşimli yazılım, ekipmanı doğru bir şekilde izlemeyi ve servisin ne zaman gerekli olduğunu tahmin etmeyi kolaylaştırır. Tarihsel veriler, benzer ekipman olaylarından kaynaklanan olası arızaları da tanımlar. Dokümantasyon, doğru planlamaya izin verdiği için önleyici bakım programının oldukça önemli bir parçasıdır. Ayrıca incelemeler veya savunma davaları için gerektiğinde doğru raporlar üretir.
Mekanik Bakım Onarım ilgili bilgi kaynakları bulmak bunaltıcı gelebilir. Başlangıç olarak, orijinal ekipman üreticisi, gerekli bakım için teknik özellikler ve programlar içeren mükemmel bir bilgi sağlayıcıdır. Endüstri kuruluşlarının internet siteleri, bakım planlarını desteklemek için başka bir harika kaynaktır. Birçok site, bir programı uygulamak için kullanılacak şablonlara sahiptir.
Ancak, başlamak için en iyi yer şirket içidir. Bu, ekipman operatörlerinizi, teknisyenlerinizi ve teknisyenlerinizi dahil ederek gerçekleşir. Birlikte, bir ağır ekipman bakım kontrol listesi olan önleyici bakım programındaki en iyi aracı geliştirecekler.
Kontrol listeleri kapsamlı olmalı ve belirli bir ekipman parçasına özgü her önemli ve çok önemli olmayan bakım noktasını tanımlamalıdır. Ne yapılması gerektiğini ve hangi zamanda tavsiye edildiğini kapsarlar. Ayrıca bakıcılara, bir şeyler başarısız olmadan önce karşı önlemler alabilmeleri için gelişmekte olan sorunları tahmin etmelerini hatırlatırlar.
Kontrol listeleri eksiksizlik için tasarlanmış olsa da, nasıl yapılır veya eğitici kılavuzlar olmaları amaçlanmamıştır. Bunun yerine, etkili kontrol listeleri, bakıcıya tüm ayrıntılara dikkat etmesini hatırlatan maddeler halinde noktalara sahiptir. Kontrol listelerinin karmaşık olması gerekmez, ancak her inşaat ekipmanının düzenli ve önleyici bakım programında vazgeçilmezdirler. Bir ağır ekipman bakım kontrol listesinde bulunan yaygın görevler şunlardır:
Mekanik Bakım Onarım hakkında yeterli bilgiyi aldınız mı?
repair ist , size yardımcı olmak için burada. Mekanik Bakım Onarım hakkındaki sorularınızı yanıtlayabilir aynı zamanda yazılımın temel özellikleri ve faydaları hakkında bilgi verebilir, repair ist demosuna ulaşmanıza ve hatta ücretsiz bir deneme almanıza yardımcı olabiliriz. Aybit Teknoloji