Bir onarımın ne kadar süreceğini hiç merak ettiniz mi? Ya da aynı varlığı tamir etmek için ne kadar sürede geri dönmeniz gerekeceğini?
Arızalar arası ortalama süre ( MTBF ), arızaları tahmin etmenize ve onarımlara hazırlanmanıza yardımcı olan, çalışma süresini ve genel verimliliği en üst düzeye çıkaran bir metriktir.
Bakım dünyasında başarısızlık kaçınılmazdır. Arızayı planlamak için olay veya ortalama süre ölçümlerinin nasıl kullanılacağını anlamak, olumsuz etkilerini en aza indirmek için kritik öneme sahiptir.
Dikkat edilmesi gereken temel arıza ölçümleri nelerdir?
Bu yazıda MTBF’nin nasıl hesaplanacağını ve kullanılacağını tartışacağız. Bununla birlikte, her üçünü de kullanmanın size en yararlı verileri ve KPI’ları (temel performans göstergeleri) sağlayacağını göreceksiniz.
Değerlerini, nasıl ve ne zaman kullanılacaklarını ve kuruluşunuz için ne anlama geldiklerini tam olarak anlamak için MTTF ve MTTR hakkındaki yazılarımızı okuduğunuzdan emin olun.
Arızalar Arası Ortalama Süre, bir ekipman arızasının giderilmesinden bir sonrakinin başlamasına kadar geçen ortalama süredir. MTBF’nizi bilmek, bir ekipmanın plansız arızalar arasında ne kadar süre çalışmaya devam edeceği konusunda size bir fikir verir. Böylece beklenmedik durumlar için plan yapmanıza yardımcı olur.
Ekipman arızaları bir kuruluş için pahalı ve zarar verici olur. MTBF, arızaları tahmin etmenize ve arızalara hazırlanmanıza yardımcı olarak arıza süresinden kaynaklanan etkileri en aza indiren hızlı ve etkili onarımları mümkün kılar.
Aynı zamanda genel performansın da önemli bir göstergesidir. MTBF değeriniz düşükse, yüksek sıklıkta arıza yaşıyorsunuz demektir. Bu muhtemelen araştırılması gereken sistemik sorunlar olduğu anlamına gelir.
Üreticiler, üretimin farklı aşamalarında ekipmanın güvenilirliğini ve arıza oranını tahmin etmenin bir yolu olarak arızalar arası ortalama süreyi kullanırlar. Ayrıca günümüzde yaygın olarak
MTBF’nin hesaplanması planlı bakımı içermez, ancak önleyici değişimler için denetimleri planlamanıza yardımcı olur. Örneğin, bir varlığın bir sonraki arızadan önce muhtemelen belirli bir saat çalışacağı biliniyor. Öyleyse, yağlama veya yeniden kalibrasyon gibi önleyici bakım faaliyetlerinin başlatılması bu arızanın önlenmesine yardımcı olur.
MTBF’nizi bilmek paradan tasarruf etmenize yardımcı olur. Toplam çalışma süresini artırır ve işinizde iyi görünmenizi sağlar – ve bunu kim istemez?
Arıza süresini fethetmeye başlamak için MTBF’yi kullanın. Bu, açık ara en önemli uygulamasıdır. Ancak MTBF, planlanmayan arızalarınızın çoğunu tahmin etmenize, önlemenize ve bunlara üstün gelmenize de yardımcı olur. Bunu şunlar için kullanabileceksiniz:
Varlık yönetimi, yedek parça ve bakım araçları envanterinizi planlama ve tahmin etme
MTBF’yi hesaplamak zor olmak zorunda değildir. Varlığınızın çalıştığı toplam saati ve meydana gelen toplam arıza sayısını takip ettiğiniz sürece ihtiyacınız olan her şeye sahipsiniz demektir. Arızalar arasındaki ortalama süreyi kolayca bulmak için Microsoft Excel gibi kolay araçları bile kullanırsınız.
MTBF’yi hesaplamak için, bir varlığın belirli bir dönemdeki toplam çalışma süresini ölçmeniz ve bunu aynı zaman dilimindeki planlanmamış arıza sayısına bölmeniz yeterlidir. Bu nedenle, bir ekipman parçası için toplam çalışma süresini basitçe not ederek izlemeniz gerekecektir:
Not: MTBF, kestirimci ve önleyici bakımı hesaba katmaz. Bunlar bazen kısa süreli kesintilere neden olsalar da arıza olarak nitelendirilmezler.
MTBF için denklem basittir. Bu denklem çalışma süresinin toplamının arıza sayısına bölünmesiyle elde edilir.
Bu hesaplamalarda zamanı temsil ederken her zaman aynı ölçü birimini kullanmayı unutmayın (yani her zaman saat veya her zaman dakika cinsinden). Örneğin, diyelim ki 750,5 saat (veya 750 saat 30 dakika) boyunca çalışan bir jeneratörünüz veya jeneratör setiniz var, ancak aynı zaman dilimi içinde 4 arıza yaşadı.
Bu sayıları formülümüze girdiğimizde bize şunları verir:
MTBF = 750,5 / 4
MTBF = 187,625 saat
MTBF’nin elle nasıl ölçeceğinizi bilmek iyi olsa da, bunu her seferinde bu şekilde yapmayı planlamak pratik değildir. Basit bir elektronik tablo, doğru verileri not ettiğiniz sürece MTBF’yi hesaplamayı kolaylaştırır. Ancak bir CMMS yazılımı temelde tüm işi sizin için yapar.
Repairist gibi bir CMMS, ekipman arızalarını iş talebi süreci boyunca kaydeder. Arıza süresi ve çalışma süresi otomatik olarak izlenir. Sonuç olarak, ortalama süre ölçümleriniz sistemi kullanmaya başladığınız anda hesaplanmaya başlar. Ayrıca faydalı KPI’lardan oluşan bir gösterge tablosu oluşturur.
Ancak, CMMS’e geçmeye tam olarak hazır değilseniz, kullanışlı bir hesap makinesi oluşturduk. İndirin ve işin sizin için yapılmasının ne kadar güzel olduğunu görün!
MTBF için, ne kadar uzun olursa o kadar iyidir. Arızalar arasındaki süreyi artırmak için yapabileceğiniz küçük şeyler vardır. Bunlardan bazıları şunlardır:
Olay ölçümlerinizi nasıl hesaplayacağınızı ve etkili bir şekilde kullanacağınızı bilmek, bir bakım ekibi olarak başarınızın anahtarıdır. Özellikle de MTBF metriğinizi kendi yararınıza nasıl kullanacağınızı anlamak.
İster yeni başlıyor olun ister olay metriklerinizi avucunuzun içi gibi biliyor olun, güvenilir bir bakım yazılımınız yoksa metrikleri takip etmek zaman alıcı ve bunaltıcı olacaktır. Manuel hesaplamaların insan hatası için çok fazla alan bıraktığından bahsetmiyorum bile. CMMS hayatınızı kolaylaştırmasına ve olay ölçümlerinizi otomatikleştirmenize yardımcı olmasına izin verin!
Arızalar Arası Ortalama Süre hakkında yeterli bilgiyi aldınız mı?
repair ist , size yardımcı olmak için burada. Bakım Yönetim Sistemi hakkındaki sorularınızı yanıtlayabilir aynı zamanda yazılımın temel özellikleri ve faydaları hakkında bilgi verebilir, repair ist demosuna ulaşmanıza ve hatta ücretsiz bir deneme almanıza yardımcı olabiliriz. Aybit Teknoloji